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Beispiel für einen 2-seitigen Ansatz zur Effizienz der Lieferkette

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19. Feb. 2021

Es ist nicht zu leugnen, wie ernst der Zustand der Welt heute ist. COVID-19 schwächt die Standard-Lieferkette vieler Bekleidungsunternehmen. Auf dem Weg in die neue Normalität gibt es für Marken, Einzelhändler und Hersteller keinen besseren Zeitpunkt als jetzt, um die Art und Weise der Zusammenarbeit, der Produktion und der Gewinnsteigerung durch erhöhte Effizienz neu zu kalibrieren.

Während die erste Reaktion von vielen war, „wir müssen uns aus China wegbewegen”, ist dies aber nicht geschehen und wird auch nicht geschehen. Es dauert Jahre, um Beziehungen zu zuverlässigen Lieferanten in jedem Land aufzubauen, daher ist das Konzept, einfach loszuziehen, nicht realistisch. Damit sich Unternehmen wirklich von der Pandemie erholen können, müssen sie sich digital transformieren.

Die Notwendigkeit der digitalen Transformation

In den letzten Jahren haben sich viele Unternehmen mit den Themen Effizienz, Markteinführungszeit, Digitalisierung und Zusammenarbeit beschäftigt, indem sie eine Vielzahl von Technologien implementiert haben. Während der Pandemie haben wir gesehen, dass Unternehmen, die bereits die neueste Technologie genutzt haben, sich besser auf neue Arbeitsweisen, Kollaboration und Produktentwicklung einstellen konnten. Diejenigen, die bereits ein PLM-System implementiert hatten, lernten zum Beispiel, es auf noch kritischere Weise zu nutzen. Diejenigen, die die Einführung von PLM verzögerten, wurden durch die Pandemie dazu gedrängt, es einzuführen.

Darüber hinaus hat sich die 3D-Technologie in den letzten Jahren auch in der Bekleidungsindustrie durchgesetzt. 3D wird nun eingesetzt, um den Designprozess zu beschleunigen, Passform und Schnittgenauigkeit zu überprüfen und für virtuelle Kataloge. Viele Modeunternehmen haben auch ihre Zulieferer dazu veranlasst, 3D zu verwenden, um den Bedarf an physischen Mustern im Entwicklungsprozess zu ersetzen, wodurch Zeit und Kosten für Muster gesenkt und der Genehmigungsprozess beschleunigt werden.

Schaffung einer 2-seitigen Lieferkette

Während Modeunternehmen die Lieferkette intern angegangen sind, müssen viele noch daran arbeiten, ihre Zulieferer mit einzubeziehen. Zwar haben viele damit begonnen, ihre Lieferanten einzubinden, indem sie sie bitten, 3D für virtuelle Muster zu nutzen und ihnen den Zugriff auf ihre PLM-Lösungen für eine bessere Zusammenarbeit und Transparenz zu ermöglichen, aber das reicht nicht aus, um eine wirklich effiziente 2-seitige Lieferkette anzulegen.

Lassen Sie uns einen Blick auf einige Kernbereiche werfen, die überarbeitet werden können, um die Effizienz zu steigern:

1. Einheitliche Datenkommunikation zwischen Bekleidungsunternehmen und ihren Lieferanten.

Es gibt zwei häufige Probleme bei der Kommunikation, die wir bei Marken und Lieferanten sehen. Das erste ist, wenn die Marke und der Zulieferer das gleiche CAD-System verwenden, die Fabrik aber mit einer viel älteren Version arbeitet. Im zweiten Szenario hat die Marke ein CAD-System und die Fabrik ein anderes, was bedeutet, dass Dateikonvertierungen in *.dxf oder AAMA ein Muss sind.

In beiden Szenarien ist vor der Produktion eine umfangreiche Dateiüberarbeitung erforderlich. Keine dieser Lösungen ist effektiv oder effizient, weshalb ein einheitlicher, nahtloser Datenfluss immer schneller und zuverlässiger sein wird als ein fragmentierter.

2. Zulieferer sollten 3D nicht nur für virtuelle Muster verwenden.

Produktionsbetriebe sollten dazu ermutigt werden, 3D zu nutzen, unabhängig von Vorgaben durch US-Marken. 3D muss als neues Werkzeug im Entwicklungs-Workflow betrachtet werden und nicht als „Allheilmittel” um jedes Produktionsproblem zu beseitigen. Auf Fertigungsebene sollten sie es als Werkzeug für ihre Schnitt-Techniker nutzen, um die Passform im Entwicklungsprozess zu validieren, Druckvorlagen zu skalieren und sogar Musterabstimmung abzugleichen, nicht nur für virtuelle Muster. Der Erfolg der größten Marken der Welt beruht auf einer hervorragenden Passform und Konsistenz. Das beginnt mit präzisen Schnitten

3. Eine Kombination aus Technologie und Automatisierung ist auf Produktionsebene erforderlich.

In den USA wird eine Vielzahl von Technologien, von PLM bis 3D, auf sehr hohem Niveau eingesetzt. Ein großer Teil der Produktionsbetriebe weltweit ist jedoch sowohl in der Technologie als auch in der Automatisierung weit zurück. In vielen Ländern sind die Materialkosten der größte Kostenfaktor im Preis eines Bekleidungsstücks. Dennoch setzen die Fertigungsbetriebe keine Technologien ein, die bei Themen wie dem Materialrollen-Management oder dem erweiterten Nesten zur besseren Stoffausnutzung helfen. Da die Hälfte der Lieferkette auf Hightech setzt und die Fertigung immer noch mit manuellen Methoden erfolgt, mangelt es an Effizienz.

Optimierung der Lieferkette für mehr Effizienz

Wenn beide Seiten der Lieferkette die richtigen Technologie- und Automatisierungslösungen implementieren, wird dies zu einer besseren Zusammenarbeit, einem nahtloseren und effizienteren Arbeitsablauf und besseren Margen führen.

Marken und Einzelhändler sollten den richtigen Technologie- und Automatisierungspartner engagieren, der die erforderlichen Anpassungen auf beiden Seiten der Lieferkette bewerten und umsetzen kann. Jemand, der Erfahrung mit Automatisierungs- und Technologielösungen hat, über ein engagiertes Team von Beratern verfügt und eine globale Präsenz aufweist, um beide Seiten der Lieferkette zu unterstützen. Am wichtigsten ist, dass der Partner, den Sie auswählen, zukunftsorientiert und innovativ ist. Sie wählen eine Lösung, die Ihnen bei der Bewältigung der heutigen Herausforderungen hilft, und außerdem wählen Sie einen Partner, der auch weiterhin innovativ ist und die Tools entwickelt, die Sie noch effizienter und profitabler machen.

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